PCBA ishlab chiqarish jarayonining asosiy tahlili: elektron qurilmalar uchun poydevor qo'yadigan to'rtta asosiy havola
Elektron sanoat ekotizimida PCBA (Printed Circuit Board Assembly) ishlab chiqarish PCB ishlab chiqarish va yakuniy mahsulotlarni bog'laydigan asosiy markaz bo'lib xizmat qiladi va uni elektron qurilmalarning "asab markazi" deb atash mumkin. Smartfonlardan tortib sanoat boshqaruv tizimlarigacha, barcha elektron qurilmalarning funktsional amalga oshirilishi PCBA ning aniq yig'ilishiga tayanadi. Ular orasida SMTni joylashtirishning to'rtta jarayoni,-teshik kiritish, AOI tekshiruvi va funktsional test PCBA sifati va ishonchliligini aniqlaydigan asosiy bo'g'inlar bo'lib, yakuniy mahsulotlarning ishlashi va xizmat qilish muddatiga bevosita ta'sir qiladi.
SMT (Surface Mount Technology) joylashtirish jarayoni PCBA ishlab chiqarishning "dastlabki yadrosi" bo'lib, u PCB yuzasiga miniatyura sirt o'rnatish komponentlarini aniq tuzatish uchun avtomatlashtirilgan uskunalar yordamida ishlaydi. Jarayon lehim pastasini stencil bosib chiqarish bilan boshlanadi, bu erda bosib chiqarish aniqligi ± 0,02 mm ichida nazorat qilinishi kerak; keyin joylashtirish mashinasi sekundiga oʻnlab marta yuqori-tezlikda joylashtirishga erishish uchun koordinata maʼlumotlariga asoslangan komponentlarni ushlaydi; Nihoyat, qayta oqimli pech lehimlashni uch bosqichli harorat egri chizig'i bo'ylab "issiqlik-doimiy harorat-sovutish" orqali yakunlaydi. Asosiy nuqtalar lehim pastasi qalinligining bir xilligi va qayta oqimli lehimlash haroratining mos kelishida yotadi, bu sovuq lehim va lehim ko'prigi kabi muammolarni bevosita oldini oladi. Hozirgi vaqtda yuqori{8}}joylashtirish mashinalari 01005 o'lchamli komponentlarni barqaror joylashtirishga erisha oldi.
Teshikdan{0}}o'tish jarayoni SMT uchun muhim qo'shimcha hisoblanadi. Quvvat moslamalari kabi pinli komponentlar uchun u ulanish barqarorligini oshirish uchun-teshik o'rnatishni qo'llaydi. Jarayon qo'lda yoki avtomatik kiritish, pinni kesish va to'lqinli lehimlashni o'z ichiga oladi. Yadro, pinlarning tenglikni teshiklari bilan aniq hizalanishini ta'minlash, pinni kesish uzunligini 1,5 - 2 mm da nazorat qilish va pin oksidlanishini yoki etarli darajada lehimlashni oldini olish uchun to'lqinli lehimlash haroratini 250 ± 5 daraja barqarorlashtirishdir. Bu jarayon sanoat quvvat manbalari kabi yuqori quvvatli uskunalarda ajralmas hisoblanadi.
AOI (Avtomatlashtirilgan Optik Tekshirish) PCBA ning "vizual himoya chizig'i" bo'lib, qo'lda tekshirishni optik tasvirlash texnologiyasi bilan almashtiradi. Uskuna yuqori aniqlikdagi{1}}kamera orqali PCB tasvirlarini to‘playdi va ularni standart andozalar bilan solishtiradi va 30 soniya ichida bitta doskada komponentlarning noto‘g‘ri joylashishi, teskari joylashtirish va sovuq lehim kabi nuqsonlarni aniqlashni yakunlashi mumkin. Kalit tekshirish vaqtini tanlashda yotadi - joylashtirishdan keyin tekshirish o'z vaqtida qayta ishlashga imkon beradi va lehimdan keyin tekshirish lehim bilan bog'liq muammolarni aniqlashi mumkin. AI algoritmlarini yangilash bilan nuqsonlarni aniqlashning aniqlik darajasi hozirda 99,5% dan oshdi, bu esa mehnat xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.
Funktsional test - etkazib berishdan oldin "yakuniy baholash". Bu tenglikni kuchlanish, oqim va signal uzatish kabi parametrlarni sinash uchun maxsus moslamalar orqali haqiqiy ish sharoitlarini simulyatsiya qiladi. Jarayon armatura ulanishi, dasturni yuklash va ko'p o'lchovli parametrlarni yig'ishni o'z ichiga oladi- va turli mahsulotlar uchun eksklyuziv sinov rejalarini shakllantirish zarur. Masalan, aloqa bilan bog'liq PCBA-signal zaiflashuvini tekshirishga e'tibor qaratishi kerak, tibbiy asbob-uskunalar esa PCBA oqish oqimini qattiq nazorat qilishi kerak. Ushbu qadam funktsional nuqsonlarni bartaraf etishi mumkin va yakuniy mahsulotlarning ishonchliligini ta'minlash uchun yakuniy to'siqdir.
Sifat nazorati butun jarayon davomida amalga oshirilishi kerak: SPI (Lehim pastasi tekshiruvi) SMT bosqichida lehim pastasi sifatini tekshirish uchun ishlatiladi, birinchi maqola tekshiruvi teshikdan{0}}o‘tkazilgandan so‘ng amalga oshiriladi, jarayonni optimallashtirish uchun AOI tekshiruvidan so‘ng nuqson ma’lumotlari saqlanadi va funksional sinov uchun to‘liq parametr hisobotlari yozilishi kerak. To'rtta asosiy jarayonni to'liq{2}}jarayon sifatini nazorat qilish bilan birlashtirib, sanoat standartlariga javob beradigan PCBA mahsulotlarini yaratish mumkin.
