Dağıtım jarayoni, asosan, teshiklarni kiritish (THT) va sirt o'rnatish (SMT) birgalikda bo'lgan aralash joylashtirish jarayonida ishlatiladi. Butun ishlab chiqarish jarayonida bosilgan elektron kartaning (PCB) tarkibiy qismlaridan birini tarqatish va davolashdan boshigacha to'lqinli lehim bilan lehimlash mumkinligini ko'rishimiz mumkin. Ushbu davrda interval uzoq va boshqa ko'plab jarayonlar mavjud, shuning uchun tarkibiy qismlarning qattiqlashishi ayniqsa muhimdir.
Dağıtım jarayoni, asosan, teshiklarni kiritish (THT) va sirt o'rnatish (SMT) birgalikda bo'lgan aralash joylashtirish jarayonida ishlatiladi.
Tarqatish jarayonida jarayonni boshqarish. Ishlab chiqarishda quyidagi texnologik nuqsonlar paydo bo'lishi oson: malakasiz elim joyining kattaligi, simni tortish, yopishtiruvchi plash, zaif pishirish kuchi va chipni oson tushirish. Shuning uchun bu tarqatishning texnik parametrlarini boshqarish uchun echimdir.
1. Tarqatish miqdori
Ish tajribasiga ko'ra, yopishtiruvchi nuqta diametrining kattaligi yostiq oralig'ining yarmini tashkil qilishi kerak, va yopishtiruvchi dog'ning diametri yamoqdan keyin yopishtiruvchi nuqta diametrining 1,5 baravariga teng bo'lishi kerak. Bu komponentlarni yopishtirish uchun etarli miqdordagi elim mavjudligini ta'minlaydi va yostiqni ifloslantirishi uchun ortiqcha yopishqoqlikni oldini oladi. Dağıtım miqdori tarqatish vaqti va tarqatish miqdori bilan belgilanadi. Amalda tarqatish parametrlari ishlab chiqarish sharoitlariga (xona harorati, elimning yopishqoqligi va boshqalar) qarab tanlanishi kerak.
2. Bosim tarqatish
Hozirgi vaqtda&# 39 kompaniyasining tarqatish mashinasi tarqatuvchi shtutserni siqib chiqarish uchun etarli miqdorda elim bilan ta'minlash uchun tarqatuvchi igna patroniga bosim o'tkazmoqda. Agar bosim juda yuqori bo'lsa, u juda ko'p yopishqoqlikni keltirib chiqaradi; agar bosim juda kichik bo'lsa, bu nuqsonlarni keltirib chiqaradigan yopishqoq tarqatish va oqish hodisalarini keltirib chiqaradi. Bosim bir xil sifatli elim va ishchi muhit harorati bo'yicha tanlanishi kerak. Agar atrof-muhit harorati yuqori bo'lsa, elimning yopishqoqligi pasayadi va suyuqligi yaxshilanadi. Ayni paytda, bosimni pasaytirish orqali elim ta'minoti ta'minlanishi mumkin va aksincha.
3. Dağıtıcı nozulning o'lchami
Amalda, tarqatuvchi nozulning ichki diametri elim tarqatish nuqtasi diametrining 1/2 qismiga teng bo'lishi kerak. Tarqatish jarayonida tarqatish nayzasi tenglikni yostig'i kattaligiga qarab tanlanishi kerak: masalan, 0805 va 1206 yostig'i kattaligi har xil emas, bir xil igna tanlanishi mumkin, ammo turli tarqatish nayzasi tanlangan bo'lishi kerak nafaqat yopishqoq nuqtaning sifatini ta'minlabgina qolmay, balki ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin bo'lgan juda katta farqlarga ega bo'lgan pad uchun.
4. Dağıtıcı ko'krak va tenglikni taxtasi orasidagi masofa
Turli xil dispenserlar turli xil ignalarni ishlatadilar va tarqatadigan ko'krak ma'lum darajada to'xtaydi. Har bir ishning boshida, tarqatuvchi nozulning to'xtash tayoqchasi tenglikni bilan aloqa qilishiga ishonch hosil qiling.
5. Yelimlash harorati
Odatda, epoksi qatroni yopishtiruvchi 0-50c muzlatgichda saqlanishi kerak va uni ishchi haroratga to'liq mos kelishi uchun uni 1/2 soat oldin chiqarib olish kerak. Yelimdan foydalanish harorati 230c-250c bo'lishi kerak; atrof-muhit harorati elimning yopishqoqligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Agar harorat juda past bo'lsa, yopishtiruvchi nuqta kichrayadi va simli chizish paydo bo'ladi. Atrof muhit harorati 50c bo'lgan farq, tarqatish miqdorining 50% o'zgarishiga olib keladi. Shuning uchun atrof-muhit harorati nazorat qilinishi kerak. Shu bilan birga, atrof-muhit harorati ham kafolatlanishi kerak, namlik kichik, yopishqoq joy quritilishi oson, yopishqoqlikka ta'sir qiladi.
6. Yelimning yopishqoqligi
Yelimning yopishqoqligi tarqatish sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Agar yopishqoqlik yuqori bo'lsa, yopishqoqlik nuqtasi kichikroq bo'ladi, hatto simli chizilgan; yopishqoqligi kichik bo'lsa, yopishtiruvchi nuqta kattalashib boradi, bu yostiqni bo'yashi mumkin. Dağıtım jarayonida, turli xil viskoziteli elim o'rtacha bosim va tarqatish tezligi bilan tanlanishi kerak.
7. Temperatura egri chizig'i
Yelimni davolash uchun umumiy ishlab chiqaruvchi haroratning egri chizig'ini berdi. Amalda, elimni qotib olish uchun iloji boricha yuqori haroratdan foydalanish kerak, shunda u qattiqlashgandan keyin etarli kuchga ega bo'ladi.
8. Pufakchalar
Yelim ichida pufakchalar bo'lmasligi kerak. Kichkina qabariq ko'plab yostiqlarda elim yo'qligiga olib keladi; har safar elim to'ldirilganida, bo'sh urishni oldini olish uchun plastik shisha ichidagi havo bo'shatilishi kerak.
Yuqoridagi parametrlarni sozlash nuqtadan sirtgacha amalga oshirilishi kerak. Har qanday parametrning o'zgarishi boshqa jihatlarga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, nuqsonlarga ko'plab jihatlar sabab bo'lishi mumkin. Mumkin bo'lgan omillarni birma-bir tekshirish va keyin ularni yo'q qilish kerak. Xulosa qilib aytganda, parametrlar ishlab chiqarishdagi haqiqiy vaziyatga qarab sozlanishi kerak, bu nafaqat ishlab chiqarish sifatini ta'minlaydi, balki ishlab chiqarish samaradorligini ham oshiradi.
