Turli xil qoplama jarayonlarida smt patch elimiga nisbatan ba'zi talablar mavjud. Masalan, yamoqlarni tarqatish uchun dispenserni tarqatish va ignalarni uzatish texnologiyasidan foydalanganda, ikkalasi ham yamoq yopishtiruvchi igna yoki ignaning uchini silliq holda 0010010 quot; strings 0010010 quot;, notog'ri yoki tasodifiy holda qoldirishi kerakligini talab qiladi. Qoplama fenomeni uchun yamoq yopishqoqning namlash kuchi va sirt tarangligi barqaror xususiyatlarga ega bo'lishi, keng qamrovli qo'llanilishi kerak va uning ishlashi tugunga mixlangan PCB materialidagi o'zgarishlardan ta'sirlanmaydi. Buning sababi, dispenserni tarqatish va pinni uzatish jarayonidan foydalanganda, agar yamoq yopishtiruvchi PCB yuzasida namlash kuchiga ega bo'lsa, uni qo'llash qiyin; agar u kuchli birdamlikka ega bo'lsa, u 0010010 quot; 0010010 quot; 0010010 quot; qoplama fenomeni; agar barqaror ishlash va ma'lum bir moslashuv oralig'i bo'lmasa, uni qoplash jarayoni juda yomon bo'ladi.
0010010 nbsp;
0010010 nbsp;
Qoplash jarayoni qanday bo'lishidan qat'i nazar, yamoqlarni yopishtiruvchi elim va ShK / SMC / SMD dagi ifloslantiruvchi moddalardan saqlanish kerak; yamoqlarni yopishtirish yaxshi lehim birikmalariga xalaqit bera olmaydi, ya'ni pad va smt komponent terminallarini ifloslantirolmaydi; Yomon qo'llaniladigan yamoq yopishtiruvchi vaqt o'tishi bilan PCBdan toza va toza bo'lishi mumkin; tanlangan qadoqlash shakli qoplama uskunalari va saqlash sharoitlariga mos bo'lishi kerak. Yamoq elimini qo'llashda, yamoqlarni yopishtirishni to'g'ri tanlash uchun qoplama usuli va bog'lash talablariga muvofiq ishlash sinovlari o'tkazilishi kerak.
